国家级绿色工厂到底啥样？这些缆企总结了一些“经验贴”

近日，国家工信部发布了《2022年度绿色制造公示名单》。该名单经由省级工业和信息化主管部门推荐及专家评审形成，旨在落实《“十四五”工业绿色发展规划》，全面推行绿色制造，助力工业领域实现碳达峰、碳中和目标。

在小编之前发布的文章《【行业前沿】工信部2022年度绿色制造名单公示了！一文速看哪些线缆企业和产品上榜》中，可以查阅到共有十余家线缆企业纷纷上榜。那么国家级绿色工厂到底啥样？下面这些线缆企业总结了一些“经验贴”！

今年春节期间，位于渝北区的重庆临空前沿科技城里，总建筑面积约28万平方米，总投资22.1亿元的重庆泰山电缆有限公司新厂正式启用。隔音降噪、冷却水循环系统、废气净化、辐照交联……新厂里的环保“黑科技”，至少能减少10%的污染物排放。

“搬迁过程中的转型升级，不仅降低了能耗，减少污染物排放，还促进传统制造企业向高端智能制造和技术服务企业转变，新年来订单增加了不少。”公司副总经理冯浩表示。

去年12月，泰山电缆顺利完成环保搬迁验收，为建设现代化绿色工厂添加了新动能。本次能获选国家级绿色工厂，则得益于泰山电缆打出的三套“组合拳”。

绿色产品打造绿色名片。积极开拓“绿色线缆”新跑道，采用轻量化设计，先后研制出高效紧凑型高压电力电缆、轻型绝缘高压电力电缆、铝及铝合金系列电力电缆；推进无卤低烟阻燃聚烯烃材料的应用，实现无卤低烟阻燃系列产品的全规格覆盖；设计开发乙烯基非交联绝缘电缆和聚丙烯绝缘电缆，节约能源消耗约20%，且整体回收率超98%，可降解回收材料研究得到应用。

绿色工艺深化绿色发展。通过对立塔冷却水循环系统节能技改、挤塑机集中加料系统新建材料计量装置、购置630工装盘物流链智能转运系统、添加框绞机断线监测装置、运用无纸化办公系统等一系列措施，保证生产安全环保，节能降耗。

绿色理念造就绿色生态。园区建筑、道路及绿化等涉及的规划、建材、设备、设施、照明、施工工艺等全部按国家节能环保相关要求实施，产品采用绿色原辅材料及绿色环保工艺过程生产。自创建绿色工厂以来，逐步制修订《环境管理保护制度》《能源管理制度》等制度，创建质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、能源管理体系，并取得了第三方认证。

有关负责人表示，其公司将持续推进绿色制造技术、工艺、产品迭代升级，持续深化绿色制造体系创建活动，把“绿色”转变成生产力，让企业走出绿色发展新道路。

绿色工厂作为绿色制造的实施主体，属于绿色制造体系中的核心支撑单元，更是工业领域贯彻绿色发展理念、实施制造强国战略的重要举措之一。在本次国家级绿色工厂获选企业中，除了泰山电缆，很多线缆企业都拿出了自己的“杀手锏”。

凭借原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等举措，长飞光纤光缆股份有限公司已成为目前行业内生产基地入选国家绿色工厂最多的企业。旗下子公司长飞光纤潜江有限公司、长飞光纤光缆兰州有限公司曾率先入选2021年国家级绿色工厂名单。

以“节能低碳、科学管理、绿色可持续发展”为宗旨，长飞在工厂层面，通过生产方式洁净化、能源结构低碳化、能源使用高效化、绿色管理智能化等举措，建设绿色低碳智能化工厂；在运营层面，建立绿色发展管理体系，并通过环境管理体系及能源管理体系的认证，同时致力于协同上下游开展绿色采购、绿色包装、绿色物流及循环回收，构建行业绿色生态；在产品层面，贯彻产品绿色生态设计的理念，提高产品和包装材料的回收、再生及循环利用率，提升产品的生态友好性，助力绿色通信网络建设。

在金龙电缆科技有限公司的仓库一隅，成堆码叠的废铜看上去“毫无生机”，“只需10余道工序，这些废铜便可成为精加工的电线电缆、铜杆、高强度铜等高新产品。”金龙电缆有关负责人介绍，以废铜作原料，为废旧资源的回收利用开辟了新的市场空间，经过精加工后的产品，已成功运用于“雪龙号”极地考察船与长沙地铁的建设中。

近年来，江苏中超电缆股份有限公司通过智能化改造，不断提升绿色制造水平，实现降本提质增效，市场竞争力进一步增强。2022年，中超电缆生产成本降低3%，设备综合效率提升8%，生产效率提升8%，能源利用率提升5%，利润率提升1.8%，产品不良率大幅下降，单位产值能耗、主要污染物排放等指标位居行业先进水平。

一直以来，金杯电工电磁线有限公司深知绿色制造的重要性，将其纳入战略发展规划，并设置专门管理机构，建立了完整的绿色工厂管理体系，从绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色使用和产晶报废后回收处理与利用的产品全生命周期等方面发力，降低对环境的不利影响。

为加快推进绿色制造，完善绿色制造体系，全面推行绿色制造，早在2016年，工信部就开展了绿色制造体系建设，主要包括绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链建设。绿色工厂具有用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化特点，对实现“双碳”目标起着重要的促进作用。