深入海底，连接陆地与海洋，脐带缆被称为“深海生命线”。
它如同婴儿维系在母体上汲取营养的那根生命之带，为深水油气田的上部平台控制设施和水下生产系统装备提供电力、通信等连接。通过它，人们在钻井平台上，就能精确操控海面之下的ROV机器人，实现勘采作业。
李文娟在生产车间严把质量关。（全媒体记者 方阳 摄）
5月26日，湘潭日报·新湘潭客户端全媒体记者走进位于湘潭高新区的湖南华菱线缆股份有限公司（以下简称“华菱线缆”），近距离感受这条神奇的“生命线”——ROV机器人用柔性脐带缆。这条看起来比手臂还粗的脐带缆，可应用于水深3000米的环境下，承受210KN（力学单位）的拉力，并且集光、电、信号传输于一体，是ROV机器人和控制台的关键连接载体。
近年来，随着深海勘采技术快速发展，水下生产系统对脐带缆需求持续增加。此前，国内水下生产系统所使用的脐带缆基本依赖进口。
为打破国外核心技术垄断，2015年，华菱线缆与中海辉固携手攻坚，进入行业最前沿的脐带缆领域。
“研发脐带缆，需要投入大量人力、物力和资金，当时国内几乎没有先例可循，从材料筛选到工艺设计再到样品试制，都像是在探路‘无人区’。”作为项目负责人，华菱线缆军品厂厂长李文娟深有感触。
为突破这一“卡脖子”难题，华菱线缆组建了一支由15人组成的创新研究团队，并引进一流设备，不断加大科研投入，攻克脐带缆设计、制造和测试中的关键问题。
生产脐带线缆，究竟难在哪里？“脐带缆的设计不仅要满足复杂海况的动态响应要求，还要兼顾供电、通信等功能。然而实际使用中，由于通讯线的铜导体细，绝缘层薄，在深海作业时，容易发生断裂，这就对电缆的柔软性要求极高。”李文娟表示。
华菱线缆生产的宇航员出舱用脐带电缆（资料图）
随着研制进程的不断深入，研究人员发现脐带电缆屏蔽层的结构起着关键性作用。“海底作业时，海水不停摇晃会导致缆绳与ROV机器人之间不断拉扯，屏蔽层采用铜丝编织结构，不够稳定，编织铜线就很容易断裂。”为了破解脐带缆断裂难题，研究团队进行了相当长时间的攻关。经过再三研究对比各种工艺，反复开展试验论证，研究团队最终决定用铜丝疏绕取代原有的编织结构。“采用铜丝疏绕可以克服编织结构的缺点，铜丝排列整齐、间隔均匀，铜丝间能产生有效滑动，防止堆聚在一起，有效避免了局部短路时，铜丝电流过大，发热集中导致铜丝发生熔断的情况。”李文娟说。
从抗扭结构设计到高抗拉技术再到电缆集成结构设计，华菱线缆的研究团队精益求精，反复修改、试验，最终取得突破性进展——脐带缆的抗干扰性能明显增强，柔软性大幅提高，使用寿命可以达到水下作业1000个小时以上，是国外进口脐带缆的10倍。
2016年4月，历经一年的潜心研发，华菱线缆将自主研发的ROV机器人用柔性脐带缆成功交付中海辉固使用，实现了国产化海洋脐带缆从0到1的突破。
2023年8月，华菱线缆将最新优化升级的ROV机器人用柔性脐带缆交付中海辉固，至今仍应用于海上石油勘采作业。
“ROV机器人用柔性脐带缆的研发，不仅打破了国外技术的垄断，更重要的是研制过程中铜丝疏绕、芳纶铠装等工艺的突破创新，可以驱动更多新品的研发，应用在有类似需求的场景中。”华菱线缆相关负责人透露，公司最新研发的水密电缆（能够在水深7000米以下使用）就应用了相关技术。
始终将研发瞄准被国外企业“卡脖子”的技术、产品，是华菱线缆在创新上一直遵循的一条原则。从采煤机电缆到矿山用拖曳电缆再到柔软型超高温电缆，华菱线缆在特种电缆的细分领域向“新”而行，勇攀高峰。
华菱线缆
深海之下，逐梦不止。华菱线缆负责人表示，将加速突破技术自主可控，对标国际企业和行业前沿技术，进一步加大在技术创新和技术研发方面的持续投入，推动科研成果转化，加快形成新质生产力，为湘潭经济高质量发展增添新动能。
点赞
关注我们：
系统提示
