一排排纯白色的“大风车”迎风转动，从海岸线一路连绵到远海……“盐城拥有江苏省最长海岸线和最广海域面积，沿海风能资源丰富，有效风能时数多，近海风功率密度大，100米高度年平均风速超过7.6米/秒，远海接近8米/秒，年等效满负荷小时数可达3000～3600小时，是全球最具开发价值的海上风场之一。”盐城市发改委相关负责人介绍。
数据显示，盐城海上风电整机产能占全国40%以上，叶片产能约占全国20%，海上风电装备综合产能居全国城市第一位，海上风电装机规模占江苏省46.2%、全国15%、全球8%，是名副其实的“海上风电第一城”。
黄海远端、碧波浩渺，成群的海上风力发电机组正迎风旋转，源源不断地将强劲的海风转化为清洁电力，并向陆地输送。完成这一使命的，是直埋敷设在海底的一根根海缆。
作为风电装备强链补链延链项目，位于射阳港低（零）碳产业园的亨通海能项目已竣工投产近一年。该项目总投资38亿元，是江苏省重大项目。项目占地100亩，配套148米高压海缆交联立塔一座、150米输缆码头一座，主要生产中、高压陆缆、海缆等产品，全部投产后，可年产海底电缆900千米，中、高压陆缆2500千米。
江苏亨通海能科技有限公司内，高耸的交联立塔坐落其中，塔内4条高压电缆立式连续硫化生产线有条不紊地运转。“我们实现关键技术自主可控，更有多项产品打破世界纪录。”公司相关负责人说，比如，亨通自主研发的超高压海缆填补了国内该领域空白，成功打破国外对高端海缆市场的垄断。
位于大丰港经济开发区的中天大丰海缆系统项目是该区新能源产业延链项目之一。该项目由中天科技海缆股份有限公司投资建设，总投资25亿元。据介绍，中天科技海缆股份有限公司是国家火炬计划重点高新技术企业、工信部制造业单项冠军示范企业，是我国规模最大、品种最全、竞争力最强的专业化海缆公司之一。
在公司生产车间，原材料铜杆经过单丝拉制、导体绞合、绝缘三层共挤、金属屏蔽层、成缆铠装等步骤，一条应用于海上风电场、岛屿能源互联、海上石油平台等工程领域的交、直流海底光电复合缆就生产完成了。在展厅，海缆产品“硬科技”同样满满，导电层的铜芯之外，乳白色的绝缘层构成了最关键的一道工序。
总体上看，盐城已形成涵盖“研发设计－装备制造－资源开发－运维服务”的风电全产业链，装备制造覆盖整机制造、叶片、塔筒、导管架、海缆、齿轮箱等全领域。然而，本土风电产业在部分核心技术上仍存有空白，一些关键技术和设备仍未达到国际一流水平。
以海缆所用的绝缘料为例，中天大丰海缆有限公司总经理陈杰表示，本土风电产业已在低电压的绝缘料上实现了自主可控。但在高电压、超高电压等场景上，国产绝缘料无法满足实际应用，绝大多数厂商仍只能选择进口。
“绝缘料主要看两大指标，一是洁净度，二是耐焦烧性。随着风电产业向深远海不断拓展，海缆对绝缘层耐焦烧性能的要求将越来越高，而国产绝缘料暂时无法达到要求。”陈杰指出。
盐城市发改委相关负责人表示，未来盐城风电产业将围绕“升链、扩链”，依托产业发展基础，在产业链核心零部件、自主创新等环节重点发力。
向深远海进击，已成为盐城海上风电产业的转型升级方向之一。盐城市发改委相关负责人表示，盐城已在大兆瓦、高电压、大基地、深远海的海上风电领域进行了全方位布局，并储备了一批重大项目和核心关键技术，未来将稳妥开展深远海海上风电示范建设，积极推进射阳、滨海、大丰等地首批百万级深远海示范项目前期工作，率先在全国范围内启动深远海项目建设。
随着业内加快探索深远海风电开发模式，相关配套技术如漂浮式风机、动态海缆等有望迎来广阔的蓝海。陈杰表示，面向深远海，公司的动态海缆产品已十分成熟，大容量远距离高电压柔性直流海缆也是拳头产品之一。
“随着海上风电场逐渐向深远海进发，距离增加会产生电能传输损耗等问题。与交流海缆相比，柔性直流海缆具有输电距离长、损耗小等优点，是大容量、远海风电场建设及洲际能源互联的关键装备。”陈杰表示。
“我们力争到2025年全面形成新能源产业世界级融合集群，海上大功率风机、漂浮式海上风电、新型光伏电池、氢能、储能等一批关键技术和装备实现突破，海上‘能源岛’、海洋牧场等一批融合示范项目建设取得实质性进展，融合集群示范效应全国领先。”盐城市发改委相关负责人表示。
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