签约到投产不到一年，国友线缆集团跑出“济源速度”

8mm无氧铜杆先后经过11道模具，层层拉细，再经退火工艺大幅提升柔韧度和光泽度；分裂式电机技术大大提升生产效率，导体节距更稳定，导电性能更优异；一台设备，双头共挤，生产效率提升1.5倍……

走进位于河南济源高新区的国友线缆集团（河南）有限公司的生产车间，线缆拉丝、绞丝、绝缘、成缆等各条生产线正马不停蹄地运转。伴随着机器的轰鸣声，一根根线缆走完生产线全流程，被整齐缠绕在轮盘上仓储，等待出库。

“我们引进了国内顶级的生产设备，融合了国内外先进的生产技术，拥有全品类线缆生产能力。设备自动化程度高，加工精度稳定，拉出的铜芯公差范围可缩小至0.01mm，柔软度及延伸度相比其他传统机器生产的铜芯更受市场欢迎，整体有速度快、产能强、标准高等显著优势。”国友线缆集团总经理袁也介绍，济源生产基地的成立是集团蓬勃发展的生动写照，也是集团落实全国战略布局的里程碑。

国友线缆集团（河南）有限公司成立于2022年5月，占地180.9亩，厂区包括办公楼、宿舍楼、文体楼、生产厂房。其中，生产厂房建筑面积为8万平方米，是一般工业厂房的十余倍，各类生产设备及检测设备近百套，总生产规模为年产120万千米。

目前，该公司所售产品覆盖电力电缆、控制电缆、通信电缆、布电线等万余种产品，可广泛应用于智能电网、交通运输、工程建筑、清洁能源等社会基础设施建设，具有明显的技术优势和创新优势。

小小线缆，一头紧攥着低碳发展的“绿色存量”，另一头牵着领跑行业的“科技增量”。如今，智能化和可持续性已成为影响企业竞争力和地方经济发展的关键因素。

“我们组建了一支有丰富生产、研发、管理等经验的技术团队，使线缆产品在导电性、绝缘性、阻燃性、耐火性等方面具有很强竞争优势。”袁也表示，随着生产设备和市场的逐步稳定，整个生产体系预计投入超千人进行生产管理、运营、调度和品控等生产活动。

产品是企业之本，质量是产品之魂。根据自身高度自动化和科技化的生产流程，国友线缆集团（河南）有限公司针对线缆生产的工艺步骤制定了完善的生产操作、品控管理流程，拥有规范的生产管理制度、生产安全制度和消防安全制度等，从各个方面保障高端产品生产。

据悉，作为国友线缆集团子公司中规模最大、进展最快、运营成本最低、智能化最高的企业，国友线缆集团（河南）有限公司创造出了集团发展历程中的“济源速度”。

“从签约到开工建设，再到投产，我们只用了不到一年的时间。”袁也表示，企业落地过程中，高新区及各相关部门给予了大力支持和保障，良好的营商环境让企业的发展没有后顾之忧。

“绿色存量”与“科技增量”并驾齐驱，企业的“经济质量”才得以凸显。对于企业未来的发展，袁也表示，企业将全力面向市场，坚守品质理念，在为客户带去更多买着放心、用着安心的线缆产品的同时，提升产业价值链，积极带动上下游企业协同发展，成为示范区经济高质量发展的重要推动者。